Створіть інтелектуальний цифровий семінар, допомога компанії зменшує витрати та підвищити ефективність

Veyong має 18 повністю автоматичних виробничих ліній, серед яких є 3 виробничі лінії в порошковій майстерні, які є лінією виробництва порошку китайської медицини, лінія виробництва Albendazole-ivermectin Premix (спеціальна виробнича лінія для альбендазолу-іримектину преміксу), порошкоподібна /преміка (включаючи виробничу лінію фумарату /тилмікозину та ко-ко-ко-ко-кодую).

У червні 2019 року розпочалося будівництво цифрової майстерні, і проект ветеринарних препаратів та розширення ветеринарних препаратів прийняло прийняття GMP. Проект був розроблений та побудований відповідно до нової версії вимог до GMP ветеринарних препаратів 2020 року. Технічні характеристики вимагають, щоб лінії порошку, премії та гранули приймали закритий виробничий процес від годування до упаковки для реалізації автоматичного контролю виробничого процесу. Онлайн -реалізація системи SAP заклала основу для інтелектуального виробництва компанії, впровадження системи MES та інтеграції інформації. Наявне обладнання має контроль PLC та DCS. Завдяки об'єднанню інформації, замовлення реалізує автоматичне безшовне з'єднання від порядку до виробництва, отримання, доставки, післяпродажних та інших посилань, формує координацію та інтегроване управління та контроль виробництва, постачання та продажів та оптимізує розподіл та ефективне використання ресурсів.

Семінар реалізує автоматизацію виробничої системи за допомогою процесу автоматичної партії, виробництва, автоматичної упаковки, інтелектуальної перевірки, двовимірної колекції коду, інтелектуального розпакування, упаковки Scara та автоматичної ущільнення та упаковки. Прийняття розширеного управління логістикою, планування виробництва та планування, система автоматизації комп'ютерної роботи односкладної роботи, двовимірну систему відстеження інформації та внутрішня платформа системи моніторингу енергії першокласного класу для ефективного моніторингу споживання ресурсів. Порівняно з існуючими виробничими лініями в галузі, упаковка маніпулятора SCADA замінює ручну робочу силу, зменшуючи прямі витрати на оплату праці на 50%.

Цифровий семінар має щорічну виробничу потужність 680 тонн порошків та гранул. Семінар використовує системи збору даних та моніторингу та управління як "нервовий центр" виробничої лінії для досягнення управління процесами, огляду авторизації, планування та розповсюдження, логічних операцій, зворотного зв'язку в режимі реального часу, електронних пакетних записів та інших функцій. І він інтегрується з системами MES, ERP та PLM, щоб вдосконалити структуру інформаційної комунікації семінару, порушити "інформаційні острови" управління виробництвом та забезпечити безпечну роботу інформаційних систем підприємства.

Застосування цифрових технологій сприяє вдосконаленню рівня будівництва інформації Veyong, органічно інтегрує три системи ERP, MES та DC, щоб реалізувати "інтеграцію управління та контролю" Veyong, зменшує експлуатаційні витрати підприємства та відповідає енергозбереженню та зменшенню споживання. попит. Оскільки семінар працює вже два роки, він сприяв розвитку зеленого виробництва та виготовлення худорлявого шляху через взаємозв'язок розумного обладнання та інформатизації, покращило інформатизацію та конкурентоспроможність Veyong у цій галузі та зіграв інноваційну демонстрацію у веденні трансформації та модернізації галузі.